Операции по работам ТО1, ТО2, ТО3 сводятся к контролю состояния оборудования (визуальный, тактильный, звуковой и т.д.) и в случае выявления отклонений или неисправностей оперативного устранения их для предотвращения остановки конвейерного оборудования и дорогостоящего ремонта. Операции по работам ТО4 включают в себя все операции по ТО1, ТО2, ТО3 и дополняются всем комплексом работ (регулировочными, наладочными, контрольными, калибровочными операциями и т.д.) направленный на поддержание конвейера, в технически исправном состоянии. Целью обслуживания конвейера также является предупреждение появления неисправных состояний и отказов путём замены изношенных узлов на новые и диагностика состояния в целом.
Для осуществления ежеквартального сервиса (ТО4), оперативного устранения неисправностей рекомендуется произвести закупку ЗИП и хранить на складе, где установлено конвейерное оборудование.
Пример ведомости основных работ техобслуживания роликового конвейера:
Оборудование конвейерной системы
|
Вид тех. обслуживания
|
Компонент |
Вид работ/испытаний/контроля/проверки |
ТО1 |
ТО2 |
ТО3 |
ТО4 |
Секция конвейера |
Визуальный контроль |
Х
|
Х
|
Х
|
Х
|
Проверка на наличие загрязнений |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка ЛПК |
|
|
|
Х
|
Контроль смещения по уровню |
|
|
|
Х
|
Контроль перекоса диагоналей |
|
|
|
Х
|
Проверка затяжки винтов |
|
|
|
Х
|
Контроль резьбовых соединений |
|
|
|
Х
|
Проверка анкерного крепления |
|
|
|
Х
|
Кожух цепи |
Визуальный контроль |
Х
|
Х
|
Х
|
Х
|
Проверка на наличие загрязнений |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка ЛПК |
|
|
|
Х
|
Проверка/корректировка положения |
|
|
|
Х
|
Проверка затяжки винтов |
|
|
Х
|
Х
|
Приводной ролик |
Визуальный контроль состояния обечайки |
Х
|
Х
|
Х
|
Х
|
Проверка подшипников качения |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка звезды ролика на износ |
|
|
|
Х
|
Проверка затяжки винтов крепления |
|
|
Х
|
Х
|
Ведомые ролики |
Визуальный контроль состояния обечайки |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка подшипников качения |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка затяжки винтов крепления |
|
|
Х
|
Х
|
Приводная цепь ролика |
Контроль износа приводной цепи |
Х
|
Х
|
Х
|
Х
|
Контроль натяжения приводной цепи |
|
|
|
Х
|
Контроль смазки приводной цепи |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка состояния замка цепи |
|
|
|
Х
|
Приводная цепь привода |
Контроль износа приводной цепи |
Х
|
Х
|
Х
|
Х
|
Контроль натяжения приводной цепи |
|
|
|
Х
|
Контроль смазки приводной цепи |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка состояния замка цепи |
|
|
|
Х
|
Мотор редуктор |
Визуальный контроль |
Х
|
Х
|
Х
|
Х
|
Контроль температуры прибором* |
|
|
|
Х
|
Контроль посторонних шумов |
Х
|
Х
|
Х
|
Х
|
Проверка уровня масла |
|
|
|
Х
|
Проверка состояния сапуна (при наличии) |
|
|
|
Х
|
Замена масла* |
|
|
|
Х
|
Щит управления |
Визуальный контроль |
Х
|
Х
|
Х
|
Х
|
Проверка на наличие загрязнений |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка ЛПК |
|
|
|
Х
|
Проверка работы источников питания путем измерения величины выходных напряжений |
|
|
|
Х
|
Проверка укомплектованности и состояния устройств управления |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка затяжки резьбовых соединений крепления пультов и щита управления |
|
|
|
Х
|
Проверка работы датчиков |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка надежности крепления датчиков на линии |
|
|
Х
|
Х
|
Проверка правильности и корректировка позиционирования груза |
|
|
|
Х
|
Проверка состояния системы охлаждения |
|
|
|
Х
|
Проверка состояния кабельной трассы и кабелей |
|
|
|
Х
|
Проверка системных логов |
|
|
|
Х
|
Калибровка алгоритма работы |
|
|
Х
|
Х
|
*- Допустимые температуры и регламент замены масла указаны в паспорте на изделие.
Если вы эксплуатируете конвейерную систему, то для ее бесперебойной работы необходимо осуществлять весь перечень работ по ТО1, ТО2, ТО3, ТО4. Заказать техническое обслуживание конвейера можно позвонив по номеру или оставить заявку через любую форму на нашем сайте. Наши специалисты предоставят необходимую консультацию и осуществят визит для оценки стоимости работ по вашей конвейерной системе.