Ежесуточное (ежедневное) (ТО1) – визуальный контроль при холостом ходе и остановках, во время передачи или завершения смены. При осмотре проверяют: наличие повреждений, прочность стыков, состояние конвейерной ленты и роликов, состояние бортов, прилегание цепи, правильность хода цепи, отсутствие провисания цепи, посадочные места подшипников на оси роликов и барабанов, рабочие поверхности роликов подвергаются механическому и абразивно-механическому износу, контролируется натяжение цепей и ремней, производиться контроль появления посторонних запахов, шумов, нагрева элементов и узлов, следов подтеков смазочных материалов.
Периодически, не реже одного раза в смену, необходимо производить осмотр всей конвейерной системы с целью выявления неисправностей с занесением всех выявленных неисправностей в журнал передачи смен.
Еженедельное (ТО2) – включает в себя все операции по ТО1 и дополнительно: контроль состояния электродвигателей и приводов, проверка исправности коробок выводов (надежность заделки проводов выходных концов, заземляющих зажимов и изоляторов, целостность цепи заземления), проверка износа и повреждения элементов и конструкции, контроль места крепления оборудования, проверка защитных элементов и безопасности.
Ежемесячное (ТО3) – включает в себя все операции по ТО1, ТО2 и дополнительно: контроль всех разъемов блоков, в случае необходимости чистка, проверка состояния механизмов натяжения, болтовых соединений и крепления, проверка работы оборудования на всех режимах включая аварийных, проверка наличия запасных частей для дальнейшего обслуживания и текущего ремонта, при отсутствии необходимых резервных элементов и запасных частей – их пополнение.
Ежеквартальное (ТО4) – включает в себя все операции по ТО1, ТО2, ТО3 и дополнительно: замена расходных материалов (фильтров и т.п.), смазка, регулировка, натяжка ленты (цепи, ремней), протяжка болтовых соединений, отладка элементов и узлов, выявление изношенных элементов и узлов (подшипники, ремни, цепи и т.д.) и в случае наличия ЗИП, замена изношенных элементов. Выявления необходимости ремонта элементов и узлов, замены вне квартального обслуживания (внеплановый ремонт или замена). Калибровка весового оборудования, проверка системных «логов», программного обеспечения базы данных, источников питания, оптических датчиков и т.д., в случае выявления – устранение, замена или ремонт.
Нерегулярное проведение технического обслуживания может привести к повреждениям и отказам.
Операции по работам ТО1, ТО2, ТО3 сводятся к контролю состояния оборудования (визуальный, тактильный, звуковой и т.д.) и в случае выявления отклонений или неисправностей оперативного устранения их для предотвращения остановки конвейерного оборудования и дорогостоящего ремонта. Операции по работам ТО4 включают в себя все операции по ТО1, ТО2, ТО3 и дополняются всем комплексом работ (регулировочными, наладочными, контрольными, калибровочными операциями и т.д.) направленный на поддержание конвейера, в технически исправном состоянии. Целью обслуживания конвейера также является предупреждение появления неисправных состояний и отказов путём замены изношенных узлов на новые и диагностика состояния в целом.
Для осуществления ежеквартального сервиса (ТО4), оперативного устранения неисправностей рекомендуется произвести закупку ЗИП и хранить на складе, где установлено конвейерное оборудование.
Пример ведомости основных работ техобслуживания роликового конвейера:
Оборудование конвейерной системы | Вид тех. обслуживания |
Компонент | Вид работ/испытаний/контроля/проверки | ТО1 | ТО2 | ТО3 | ТО4 |
Секция конвейера | Визуальный контроль | Х | Х | Х | Х |
Проверка на наличие загрязнений | | | Х | Х |
Проверка ЛПК | | | | Х |
Контроль смещения по уровню | | | | Х |
Контроль перекоса диагоналей | | | | Х |
Проверка затяжки винтов | | | | Х |
Контроль резьбовых соединений | | | | Х |
Проверка анкерного крепления | | | | Х |
Кожух цепи | Визуальный контроль | Х | Х | Х | Х |
Проверка на наличие загрязнений | | | Х | Х |
Проверка ЛПК | | | | Х |
Проверка/корректировка положения | | | | Х |
Проверка затяжки винтов | | | Х | Х |
Приводной ролик | Визуальный контроль состояния обечайки | Х | Х | Х | Х |
Проверка подшипников качения | | | Х | Х |
Проверка звезды ролика на износ | | | | Х |
Проверка затяжки винтов крепления | | | Х | Х |
Ведомые ролики | Визуальный контроль состояния обечайки | | | Х | Х |
Проверка подшипников качения | | | Х | Х |
Проверка затяжки винтов крепления | | | Х | Х |
Приводная цепь ролика | Контроль износа приводной цепи | Х | Х | Х | Х |
Контроль натяжения приводной цепи | | | | Х |
Контроль смазки приводной цепи | | | Х | Х |
Проверка состояния замка цепи | | | | Х |
Приводная цепь привода | Контроль износа приводной цепи | Х | Х | Х | Х |
Контроль натяжения приводной цепи | | | | Х |
Контроль смазки приводной цепи | | | Х | Х |
Проверка состояния замка цепи | | | | Х |
Мотор редуктор | Визуальный контроль | Х | Х | Х | Х |
Контроль температуры прибором* | | | | Х |
Контроль посторонних шумов | Х | Х | Х | Х |
Проверка уровня масла | | | | Х |
Проверка состояния сапуна (при наличии) | | | | Х |
Замена масла* | | | | Х |
Щит управления | Визуальный контроль | Х | Х | Х | Х |
Проверка на наличие загрязнений | | | Х | Х |
Проверка ЛПК | | | | Х |
Проверка работы источников питания путем измерения величины выходных напряжений | | | | Х |
Проверка укомплектованности и состояния устройств управления | | | Х | Х |
Проверка затяжки резьбовых соединений крепления пультов и щита управления | | | | Х |
Проверка работы датчиков | | | Х | Х |
Проверка надежности крепления датчиков на линии | | | Х | Х |
Проверка правильности и корректировка позиционирования груза | | | | Х |
Проверка состояния системы охлаждения | | | | Х |
Проверка состояния кабельной трассы и кабелей | | | | Х |
Проверка системных логов | | | | Х |
Калибровка алгоритма работы | | | Х | Х |
*- Допустимые температуры и регламент замены масла указаны в паспорте на изделие.
Если вы эксплуатируете конвейерную систему, то для ее бесперебойной работы необходимо осуществлять весь перечень работ по ТО1, ТО2, ТО3, ТО4. Заказать техническое обслуживание конвейера можно позвонив по номеру или оставить заявку через любую форму на нашем сайте. Наши специалисты предоставят необходимую консультацию и осуществят визит для оценки стоимости работ по вашей конвейерной системе.