Упрощение рабочих процессов с помощью конвейеров

Машины могут заниматься упаковкой, производством, они могут обрабатывать информацию и так далее. В общем, они могут делать ту же работу, что и обычные люди, однако делают они это лучше и точнее. Порой машина может сделать какую-либо деталь с точностью до микромиллиметра. Человек на такое чисто физически не способен. Поэтому руководство предприятий задумывается о модернизации процессов – благодаря этому можно значительно улучшить как качество работы, так и скорость производства.

Так как одна машина может заменить десятки человек, то получается, что работники после модернизации уже не нужны. Как правило, около 40-50 процентов от всех расходов предприятия приходится на зарплаты сотрудников. После оптимизации от лишних работников просто избавляются, уменьшая расходы и повышая доходы.

Конечно, увольняют не всех работников. Уволить могут около четверти человек, остальные остаются и следят за новыми механизмами, выступая в качестве операторов. Особенно полезны при производстве конвейеры. Они помогут значительно сократить нагрузку на работников. Благодаря этому можно будет исключить часть работников и таким образом оптимизировать производство.

Какие бывают конвейеры? Существует много видов конвейеров, но основными являются – роликовые и ленточные.
Ленточные конвейеры

Ленточные устройства используются для перевозки штучной, сыпучей, кусковой продукции в таре или навалом. Тяговым и одновременно грузонесущим узлом в этих транспортерах является лента, закольцованная вокруг концевых барабанов. Ее рабочая поверхность может быть гладкой либо рельефной (с шевронным, треугольным, пирамидальным, ромбовидным и другими типами рифления). При необходимости транспортировки товаров под наклоном на ней устанавливаются поперечные перегородки.
Ленточные конвейеры едут по роликовым опорам или плоской поверхности, которые крепятся на несущей раме. Транспортерная лента приводится в движение ведущим барабаном. Рядом с ним размещается электропривод, запускающий весь механизм. Натяжение ленты создается за счет натяжного барабана, вращающегося на опорном валу.
Для загрузки товаров применяются спуски, воронки, лотки, питатели. В загрузочной части устройства находятся борта с уплотнителем.
Исходя из угла наклона, выделяют наклонные, горизонтальные и комбинированные конвейеры.
Ленточные транспортеры пользуются наибольшей популярностью на складах благодаря:
– прочности конструкции;
– высокой скорости перемещения ленты (0,5-5 м/с);
– низкому энергопотреблению.

Конвейеры можно использовать как на открытом пространстве, так и в помещениях. Они способны работать при температуре от −45 до +45°.
Роликовые конвейеры

Рольганги предназначены для перевозки крупногабаритных товаров (труб, плит, фасонных отливок и т.д.), а также бочек, палет, ящиков. В конструктивном плане транспортер представляет собой группу роликов, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга. Ролики крутятся на осях, которые неподвижно закреплены на жесткой раме устройства.

Секции конвейера могут иметь разную протяженность. Трасса бывает не только прямой, но и криволинейной. Чтобы избежать падения транспортируемых товаров, на радиусных секциях размещаются защитные реборды.
Роликовые конвейеры подразделяются на:
– Гравитационные.
На них грузы передвигаются под воздействием собственной силы тяжести. При их установке соблюдается определенная разница высот между участками погрузки и прибытия. В зависимости от вида товаров угол наклона контейнеров меняется от 0,5 до 11°.
– Приводные.
На них грузы движутся за счет силы трения, возникающей между роликами. Это позволяет передвигать их как строго горизонтально, так и под углом.

Приводные рольганги купить которые можно в компании ТандемПром могут быть оборудованы дополнительными опциями – прутковым направляющим бортом с регулировкой, боковыми ответвлениями для передачи или снятия товаров, отбойниками, съемными бортами и т.д.

Если у Вы планируете оптимизировать работу на своем производстве или складе, то приобретение конвейерного оборудования будет выгодным решением.