Конвейерное оборудование на современном складе

Преимущества применения конвейеров

Во многих отраслях применение конвейерной техники является оптимальным решением, для усовершенствования логистических процессов на складе. Основная часть складских операций заключается в перемещении готовой продукции или полуфабрикатов от одного участка до следующего. Это требует определенных затрат, как временных, так и финансовых.
Конвейерные линии производство которых осуществляет компания ТандемПром создаёт для интралогистики следующие дополнительные положительные эффекты:

• уменьшение трудозатрат;
• увеличение скорости перемещения товаров;
• нормирование направления, объемов и структуры грузопотока;
• минимизация вероятности повреждения упаковки;
• обеспечение непрерывности обработки движения продукции.

Внедрение конвейеров обладает большим экономическим эффектом в отличии от других решений. Это обусловлено следующими моментами:

• низким уровнем потребления энергоресурсов;
• простым принципом работы;
• долгим сроком эксплуатации механизмов;

Особенности конвейеров
Современные складские комплексы оборудуются высокопроизводительными элементами следующего вида:

• роликовые;
• ленточные;
• комбинированные.

Ленточные конвейеры

Одними из самых универсальных являются транспортировочные модули, которые снабжены транспортирующей лентой для продукции, поддерживающими роликами и электроприводным устройством. Товары располагаются на ровном или желобчатом полотне, которое плавно перемещается в определенном направлении. Если купить ленточный конвейер, то появляется возможность транспортировки многих типов продукции и сырья: сыпучие пищевые и непищевые товары, штучные компактные и крупногабаритные изделия, коробки, различные детали и т.д.

Штучные изделия удобно перемещать по плоской ленте с ровной поверхностью. Склады с мелкоформатными и сыпучими составами лучше снабдить вариациями с рифлением треугольной, шевронной, ромбовидной и другой формы. Наклонные участки под углом 35-40 градусов обеспечат полотна с перпендикулярным поперечным профилем высотой до 150-200 мм. Конвейерная лента может быть резинотканевой, ПВХ, полиуретановой, силиконовой и т.д.
Роликовые конвейеры

Транспортерные системы этого вида могут производиться как с электроприводом, либо без него – гравитационный конвейер. При компоновке конвейерной системы, бесприводные секции имеют возможность сопряжения с участками, которые оборудованы электромотором.

Роликовые конвейеры способны осуществлять транспортировку штучных товаров, поверхность которых может быть гладкой, ребристой или скругленной. Вращение роликов происходит на неподвижных осях, установленных в раму устройства. Чтобы купить приводной рольганг нужной ширины нужно учитывать, что ширина устройства подбирается таким образом, чтобы рабочая часть конвейера была немного шире упаковки или корпуса транспортируемого изделия. А по длине упаковки или корпуса продукции – необходимо выбирать шаг между осями роликов. Компактные товары различной формы размещают в оборотной таре – на поддонах, в ящиках или пластиковых лотках.

Конструкция стандартного роликового конвейера является составной и выполняется из секций длиной около 2,5 метров, что позволяет организовать конвейерную линию любой конфигурации в зависимости от требований покупателя.
Комбинированные транспортеры

Комбинированный конвейер применяется в определенных зонах склада, где резко изменяется направление движения товаропотока. В качестве такого оборудования может использоваться ленточный транспортер с наличием различных опций, которыми комплектуется оборудование в зависимости от поставленной задачи. Это позволяет направлять грузы по сложной траектории, либо подавать на разные уровни.

Также вариантом комбинации является соединение роликового и ременного вида механизма. Они применяются для транспортировки грузов, где необходимо сменить направление движения под 90 градусов и называются трансферами. Базовым элементом системы подъема выступают ремни. На торцах этих блоков закреплены кулачки, которые перемещают раму вверх и вниз. Применение устройств позиционирования груз не будет скользить, и не упадет по инерции.
Дополнительные элементы

Применение технологии автоматического определения номенклатуры продукции, перемещающейся по конвейерной линии – предоставляет возможность мониторинга в онлайн режиме этапа сборки клиентского заказа. В свою очередь, это позволяет быстро изменять комплектацию, при поступлении такого обращения от потребителя. Благодаря этому, получается оптимизировать транспортные издержки на повторные доставки, а также минимизирует вероятность возврата товара на склад с последующим обратным перемещением на полку стеллажа или другую площадку.

Основные моменты, которые необходимо учитывать при подборе оборудования и проектирования конвейерной системы на складе:

• номенклатура товаров;
• производительность;
• грузоподъемности оборудования для грузов различного веса и габаритов;
• проработка маршрутов направления товарной продукции;
• наличие системы учета и автоматизированного управления работой.

Для достижения необходимой скорости движения грузов и длительного периода эксплуатации оборудования, рекомендуется составить регламенты проведения всех операций согласно с конвейерной технологией. Это обеспечит преимущество предприятия в сфере доставки любых видов товаров или грузов.